變色陽離子交換樹脂指示劑
變色陽離子交換樹脂指示劑
變色樹脂使用范圍：監測和控制給水、凝結水和蒸汽的氫電導率，是保證水汽質量，控制火電廠水汽系統腐蝕結垢的重要手段。
由于水汽中氨的濃度、取樣流速經常變化，加上機組啟停等原因，難以判斷H型交換柱何時失效。H型交換柱失效初期，由于少量銨離子穿透，使氫電導率測量值偏低；當H型交換柱*失效，大量銨離子透過，氫電導率測量值又偏高。因此，當交換柱失效后引起氫電導率變化時，難以及時判斷是水質惡化還是交換柱失效。目前國外采取的解決辦法是采用變色陽離子交換樹脂，失效層與未失效層顏色不同，可以在H型交換柱失效前及時進行再生處理，可以及時發現水質惡化問題并及時采取解決措施。
變色陽離子交換樹脂指示劑 陰陽離子交換樹脂反洗要點 津達陰陽離子交換樹脂絕大多數被應用在軟化水制取領域，利用離子交換樹脂的能夠置換水中離子的原理實現硬水的軟化。樹脂是一種體積非常小，并且整體透明的細小顆粒物質，樹脂能夠將從水中置換出來的離子吸附在自身的表面，因此，樹脂工作運行時間長了會出現失效的現象。
津達陰陽離子交換樹脂有效運行措施
如果想要津達離子交換樹脂在長時間的工作運行中還能夠保持正常有效的運行，必須每隔一段時間就對其進行一次再生和反洗，但是如果樹脂再生和反洗的措施不對，會出現很多損失性問題，例如當樹脂內部壓力增大的時候，會因為過大的機械壓力造成樹脂顆粒碎裂，也有可能造成樹脂吸附孔變大，導致離子不能吸附住，而是穿透。
津達樹脂
津達陰陽離子交換樹脂反洗注意事項
在津達離子交換樹脂反洗的過程中，樹脂床內部必須全部處于流動的狀態，在這種狀態下，每個樹脂顆粒能夠不斷運動，但是上層樹脂的表面是平靜的，并且這種流動狀態應該是從上層樹脂開始逐漸向下流動運動。
津達陰陽離子交換樹脂反洗過程剛進行的時候，上層的樹脂中的一些會出現噴發的現象，造成大量的樹脂顆粒在床體的空白區域懸浮，這種狀況持續出現的話，會造成很多樹脂顆粒被噴出罐體，但是不必擔心，這個現象會在反洗過程中逐漸消失。
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吸附樹脂的使用方法吸附樹脂的使用方法——吸附樹脂,津達樹脂
吸附樹脂的使用方法與一般離子交換樹脂的使用方法基本相同，分為動態法和靜態法，即柱法和反應器法兩種。由于柱法具有吸附分離效率高、便于連續操作和自動化控制等優點，故一般都采用之。具體使用方法分為吸附樹脂的預處理和吸附操作兩部。過程如下：
1、吸附樹脂的預處理
⑴裝柱浸泡
將樹脂與中性軟化水混合一起傾入樹脂，樹脂的填充量為柱空間1/2-2/3，借助水的浮力使樹脂自然沉積，在柱內均勻堆積，密度一致。在準備浸泡前，先將水排凈，然后通入壓縮空氣，壓出余水。將高于樹脂層15cm的甲醇或其他水溶性溶劑（如乙醇、丙酮）加入樹脂柱中，并不時通入壓縮空氣，使柱內樹脂充分滾動和溶脹，然后讓吸附樹脂浸泡4-6小時后即可進行下一步的清洗。
⑵清洗（反洗）
清洗的目的是為了*除去殘留在吸附樹脂孔中的空氣、單體、致孔劑、防腐劑、霉菌、有機物等雜質。
在準備清洗前，先將浸泡樹脂柱中的甲醇排凈，然后從樹脂柱底部加入60-70℃的軟水(汽凝水)，以4-6BV/h的流速反方向沖洗樹脂層，使樹脂層中的各種混雜懸浮物被沖走，洗至流出液不渾濁時為止。停止水洗，任吸附樹脂在柱中自然沉降，并調整水面到高于樹脂層15cm左右后進行樹脂的預處理。
⑶預處理
吸附樹脂預處理是先用5個樹脂體積的甲醇溶劑，以8-9BV/h的流速由上至下通過樹脂層，然后再用20個體積的去離子水（純水），以16-17BV/h的流速由上至下洗滌樹脂層，以置換掉樹脂層內的甲醇溶劑。洗滌至甲醇含量小于1﹪或無明顯甲醇氣味后即可用于生產。注意：所有的操作過程必須使樹脂層始終處于液體的浸泡中，以防止吸附樹脂失水產生氣泡。此外，我公司藥用級別的吸附樹脂已經過了深程度處理，一般可直接用于生產。
2、吸附樹脂的吸附操作
吸附樹脂的運行操作一般包括吸附、洗脫或再生、沖洗等過程，如此循環可以反復使用。典型操作是將被處理溶液以2-16BV/h的流速通過吸附樹脂柱，直到運行終點。吸附運行終止后，必須進行洗脫或再生。洗脫前，好先用純水洗出柱中的上柱液，洗脫流速一般為1-4BV/h，佳條件應通過實驗確定。洗脫劑或再生劑（如乙醇、甲醇、丙酮、鹽酸、*）的選擇與溶質和溶劑的物理化學特性有關。洗脫或再生之后，一般用2個樹脂床層體積的水進行沖洗之后便可投入下一個吸附循環。
吸附樹脂,津達樹脂
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