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大孔強堿性陰離子交換樹脂報價 專業生產：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
1、陽樹脂的預處理

　　陽樹脂的預處理步驟如下：

　　首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止；后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

大孔強堿性陰離子交換樹脂報價 軟化水樹脂更換方法是什么？　　津達軟化水樹脂，可以根據其基體的種類分為：苯乙烯系樹脂和丙烯酸系樹脂。樹脂中化學活性基團的種類決定了樹脂的主要性質和類別。首先區分為陽離子樹脂和陰離子樹脂兩大類，它們可分別與溶液中的陽離子和陰離子進行離子交換。陽離子樹脂又分為強酸性和弱酸性兩類，陰離子樹脂又分為強堿性和弱堿性兩類。
　　津達軟化水樹脂更換方法：
　　1、拆下進出水管路，排污管，吸鹽管，取下控制閥頭。
　　2、抽出中心管，如罐體直徑大于500mm 則不用取出中心管。
　　3、利用虹吸原理抽出樹脂。
　　4、安裝中心管，并在中心管上方用塑料布堵住，防止樹脂倒入中心管。
　　5、倒入樹脂，安裝控制閥頭。
　　6、把控制閥調到反沖洗位置(順流再生)小量給水，把樹脂罐氣排出。
　　7、看有無漏水現象，樹脂更換完成。
　　津達軟化水樹脂被污染的判斷方法
　　1、被鐵污染的樹脂，從外觀上看，顏色明顯變深，變暗，呈暗紅褐色或黑色。樹脂強度變低，工作中產水量明顯減少，再生困難。污染原因可能是水源水含鐵量高(>0.3毫克升)或鋼制老式水處理設備防腐不良或干脆沒有。
　　2、防腐而引起的：
　　預防措施：對含鐵高的水源水，不能直接進入交換器，而必須行除鐵處理后，方可進行離子交換。
　　3、活性余氯的污染：
　　水源水余氯過高(>0.5毫克升)會造成樹脂結構的破壞，“中毒”后樹脂顏色明顯變淺，透明度增加，體積增大，強度急駐下降。樹脂破碎，但樹脂交換容量初期并不降低。
　　想要了解更多可以看下：津達軟化樹脂再生方式是什么?
導致津達軟化水樹脂鐵“中毒”的原因有哪些 上一篇：津達軟水樹脂工作性能具體是什么？

如何延長樹脂使用壽命　　如何延長樹脂使用壽命
　　文章關鍵詞：離子交換樹脂,津達樹脂,軟化樹脂
　　對于延長樹脂壽命保證樹脂工作穩定可靠，正確合理使用離子交換樹脂。具有十分重要的意義。
　　樹脂的使用與頤養包括以下三個方面：
　　一、陰陽離子交換樹脂,樹脂預處理 離子交換樹脂.軟化樹脂
　　樹脂外表及空隙中混摻有低分子和一些無機雜質(如銅，鐵等)高分子單體物質，由于在合成樹脂過程中。以及致孔劑等，因此樹脂在正式投入運行之前，必需將這些雜質除去，否則在使用過程中會以各種方式污染樹脂。特別應當指出，含鉻廢水中，因鉻酸是一種氧化劑，如樹脂中有銅、鐵，便有催化氧化作用，從而加快樹脂氧化。預處置方法如下：
　　1熱水洗滌
　　陰樹脂(特別是強堿陰樹脂)耐熱性較差，準備使用的新樹脂先用熱水反復清洗。陽樹脂可用7080℃的熱水。可用5060℃的熱水。開始浸洗時，每隔15分鐘左右換水一次，浸洗時要不是攪拌，換水45次后，可隔30分鐘左右換水一次，總共換水78次，浸泡至洗滌水不帶褐色，泡沫很少時為止。
　　2酸、堿處理
　　再用酸、堿處理。陽樹脂用1mol/1HCL緩緩流過樹脂層，樹脂用熱水洗滌后裝填進柱。用量約為樹脂體積的23倍，約2小時流完，用水稍淋洗后，再用1mol/1NaOH流過樹脂層，用量和流速同前。堿流完后，用水淋洗至出水ph9左右，再用1mol/1HCL或0.5mol/1H2SO4將樹脂轉成H 型，用量為樹脂體積的34倍，流速與前同。酸流完后，用水淋洗至出水ph6以上時，即可投入運行。
　　二、樹脂的頤養 離子交換樹脂.軟化樹脂
　　同時又要防止某些廢水對樹脂的劇烈氧化作用。因此， 樹脂在使用過程中應防止懸浮物、有機物及油類等的污染。酸性氧化廢水進入陰樹脂前應去除重金屬離子，以防止重金屬對樹脂的催化作用。每次設備運行完畢后應將交換柱中廢水排回廢水池，代之以自來水或凈化水浸泡。樹脂飽和后要及時再生，再生后不宜長期在原液中浸泡停放，應及時淋洗干凈。
　　三、樹脂活化
　　當使用若干周期后， 無論是陽樹脂或陰樹脂。都會發生交換容量下降的現象。容量下降的原因，一方面是由于采用不*再生，樹脂上有一定量的未被再生下來的離子逐漸累積，影響交換的正常進行;另一方面，例如含鉻廢水中的H2CrO4及H2Cr2O7等對樹脂都有氧化作用，使樹脂中Cr3 越來越多，影響樹脂的正常工作。因此，當樹脂容量有顯著下降的趨勢時，應進行樹脂的活化。
　　陰樹脂的活化
　　應視所處理的廢水而異。國內對處置含鉻廢水的陰樹脂活化有比較成功的經驗。其原理操作如下：將陰樹脂正常再生之后， 陰樹脂的活化措施。浸泡于22.5mol//1H2SO4溶液中，然后在徐徐攪拌下加入NaHSO3將樹脂上的Cr6 還原成Cr3 樹脂在上述溶液中浸泡一晝夜，然后用清水洗凈，以上過程重復12詞，即可將樹脂中的Cr6 及Cr3 除去，再用NaOH轉型待用。
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